Īpašs metināšanas slēdzis vēja turbīnai

Tipiskā instalācijā zemsprieguma (LV) barošanas avots (ti, vēja parks ar N grupām speciālu metināšanas slēdžu vēja turbīnu ģeneratoriem) ir savienots ar augstsprieguma (HV) tīklu. Katrai vēja turbīnai ir zemsprieguma/vidēja sprieguma (LV/MV) pakāpju transformators, un katra vēja turbīnu ģeneratoru grupa ir savienota ar MV automātisko slēdzi (MV CB) ar HV/MV apakšstacijas kopni.

Lielākajā daļā iekārtu abi HV/MV transformatora neitrāli ir stingri iezemēti. Šī iemesla dēļ izolācijas koordinācija ar pārsprieguma novadītājiem ir balstīta uz stingri iezemētām neitrālajām sistēmām tīkla MV un HV pusē. Zemes defekta gadījumā starp zemsprieguma/vidsprieguma paaugstināšanas transformatoru un MV ķēdes pārtraucēju, atverot šo ķēdes pārtraucēju, ķēde tiks atvienota no tīkla.

Tādējādi tiks noņemta arī šīs ķēdes zemējuma atsauce, kamēr īpašais metināšanas slēdzis vēja turbīnu ģeneratoriem turpinās darboties to rotējošās inerces dēļ. LV/MV pakāpju transformatora tinumu trīsstūrveida savienojuma dēļ MV pusē fāzes-zemes spriegums neskartajās fāzēs pieaugs līdz stacionāram spriegumam, kas ir 1,73 reizes lielāks par sākotnējo vērtību. Pirms tiek sasniegts stacionārais spriegums, izolētā padevēja kapacitātes dēļ ir sagaidāmi arī īslaicīgi pārspriegumi ar vēl lielāku vērtību.

Šis pārspriegums var sabojāt atklātās instalācijas sastāvdaļas. No tā ir jāizvairās, lai gan vakuuma pārtraucējiem raksturīgās TOV un RRRV spējas var palīdzēt samazināt vai novērst nepieciešamību pēc papildu komponentiem, piemēram, pārsprieguma kondensatori pastiprinātai slāpēšanai, slāpējošie kondensatori utt. Vēlamais risinājums, lai izvairītos no šī stāvokļa, ir izmantot ātrās zemējuma slēdzis (GS) kombinācijā ar MV automātisko slēdzi. Zemējuma slēdzis ir novietots attiecīgā ķēdes pārtraucēja pusē "B", lai aizvērtu zemējuma slēdzi tieši pēc ķēdes slēdža atvērtas darbības, lai iezemētu ķēdi. Pēc zemējuma slēdža aizvēršanas bojājuma strāva plūdīs ar izolētā padevēja palīdzību, jo īpašais vēja turbīnas metināšanas slēdzis turpina ražot enerģiju. Tomēr šīs bojājuma strāvas vērtība būs mazāka par vienfāzes bojājuma strāvu, kas pieejama no tīkla. Tāpēc zemējuma slēdža nominālā vērtība var būt zemāka par ķēdes pārtraucēja nominālo īssavienojuma strāvu.

Nosakot laika starpību starp ķēdes pārtraucēja atvēršanu un zemējuma slēdža aizvēršanu, jāņem vērā divi galvenie elementi. Sakarā ar pārsprieguma pieauguma ātrumu pēc vienfāzes bojājuma pārtraukuma laika starpībai jābūt īsai. Zemējuma slēdža aizvēršana notiek, kad ķēdes pārtraucējs ir izdzēsis vienfāzes bojājuma strāvu pat ilgu loka izslēgšanas laiku (sliktākā situācija: asimetriska, vienfāzes bojājums). Lai adekvāti aptvertu abus apstākļus, laika starpība starp ķēdes pārtraucēja kontaktu kontaktu daļu un zemējuma slēdža kontaktu kontakta pieskārienu jāsaglabā diapazonā no 12 līdz 16 ms.

Lai apstiprinātu risinājumu, tika veikti ne tikai galveno elementu kvalifikācijas testi, bet arī papildu testi, kas bija vērsti uz abu elementu kombināciju. Strāvas pieauguma leņķī īsi pirms strāvas nulles un pārtraukuma ir neliela atšķirība, taču pārtraukumam, izmantojot vakuuma pārtraucējus, šī ietekme ir nenozīmīga. No abiem standartiem līdzīgi tika atlasīti sliktākie parametri, lai demonstrētu citus ķēdes pārtraucēja darbības aspektus, piemēram, kabeļa uzlādi, nepārtrauktu strāvu, dielektrisku un gan elektrisko, gan mehānisko izturību.

Risinājuma vēja turbīnas daļas zemējuma speciālais metināšanas slēdzis tika pārbaudīts līdzīgā veidā, kur tika izmantoti sliktākie parametri. Tā kā ķēdes pārtraucējs un zemējuma slēdzis ir tieši saistīti, zemējuma slēdža mehāniskās izturības pārbaude tika veikta ar 10,000 cikliem, lai atbilstu ķēdes pārtraucēja M2 reitingam. Zemējuma slēdzim šis pienākums piecas reizes pārsniedz parasto prasību. Turklāt zemējuma slēdzis tika pakļauts tam pašam zemas temperatūras testam, lai pierādītu veiktspēju līdz mīnus 50 ºC (mīnus 58 ºF).

Pēc tam, kad tika pabeigtas konstrukcijas pārbaudes atbilstoši attiecīgajiem nozares standartiem, tika veikti papildu testi, lai demonstrētu kombinācijas veiktspēju. Kritiskākais no tiem apstiprināja laiku starp ķēdes pārtraucēja atvēršanu un vēja turbīnas īpašā metināšanas slēdža zemējuma aizvēršanu. Laiks starp ķēdes pārtraucēja kontaktu kontaktu daļu un zemējuma slēdža kontaktu kontakta pieskārienu ir ļoti svarīgs kombinācijas pareizai darbībai. Ja laiks ir paredzēts pārāk mazs, bojājuma strāva nedrīkst tikt pārtraukta, pirms zemējuma slēdzis aizveras, un, lai gan zemējuma slēdzis aizvērsies, kā nepieciešams, tas var neatvērties no jauna kontaktmetināšanas dēļ. Alternatīvi, ja laiks ir pārāk garš, pārspriegums pēc pārtraukuma var rasties ilgāk, nekā pārsprieguma novadītāji var paciest, izraisot novadītāju bojājumus. Īpaša uzmanība tika pievērsta šī laika parametra mērīšanai visā pieļaujamo ražošanas pielaides diapazonā un dažādos vides apstākļos.

Vēl viena parādītā iespēja bija tāda, ka, pārtraucot maksimālo nominālo bojājuma strāvu, automātiskais slēdzis neietekmēja speciālo zemējuma metināšanas slēdzi vēja turbīnas darbības vajadzībām. Noteiktos apstākļos vakuuma pārtraucējs var neizdzēst kļūdu pie pirmās strāvas nulles pēc galvenās cilpas, bet pārtrauc darbību pēc nākamās mazākās cilpas. Testēšana parādīja, ka zemējuma speciālais metināšanas slēdzis vēja turbīnai veic šo pienākumu bez kontaktmetināšanas.

Subjektīva pārbaude
Manuālā metināšanas pārbaude nodrošina tikai mērījumu vērtību novērtējumu. Arī metināšanas profila iezīmes, piemēram, izliekums, pastiprinājums un teorētiskais rīkles biezums, arī parāda vēl lielāku subjektivitāti. Problēmas rada raksturīgās atšķirības starp metināšanas inspektoriem. Tas rada zemu atkārtojamību un reproducējamību.
 

Netradicionālie metināšanas veidi
Vēja turbīnas speciālais metināšanas slēdzis ar slīpi šķērsgriezumu ir savienojuma konfigurācijas piemērs, kas arvien biežāk sastopams daudzās nozarēs; tomēr to ir grūti izmērīt ar pieejamajiem manuālajiem mērinstrumentiem. Izaicinājumi un laikietilpīgās darbības ietver faktisko leņķu mērīšanu un pēc tam nepieciešamo metināšanas kāju garumu un teorētisko rīkles vērtību aprēķināšanu, izmantojot manuālo bīdāmo lineālu.
 

Pilna metinājuma garuma mērīšana
Tradicionālā vizuālā pārbaude parasti ietver kopējā īpašā metināšanas slēdža apskati vēja turbīnas garumam un pēc tam mērīšanu noteiktās vietās. Tas ir laikietilpīgs un atstāj atklātu iespēju pazust defektiem, ja mērījumi nav veikti.
 

Pieejamība
Lai gan lielākā daļa tradicionālo manuālo metināšanas mērītāju ir mazi, ir gadījumi, kad pieejamība ir problēma. Lai mērītājs tiktu pareizi izmantots, tas ir jānovieto uz pamatmateriāla virs metinājuma, un tam jābūt skaidri redzamam no visiem leņķiem, lai pareizi interpretētu rezultātus. Dažreiz savienojumu konstrukcijas vai atrašanās vietas problēmu dēļ ne vienmēr ir iespējams izmantot tradicionālo metināšanas mērierīci.
 

Karsto daļu bezkontakta pārbaude
Drošības apsvērumu dēļ pārbaude ar tradicionālajiem metināšanas mērierīcēm parasti jāveic pēc tam, kad daļa ir atdzesēta, lai izvairītos no apdegumu iespējamības. Grūti kvantitatīvi nosakāmas pazīmes, piemēram, metinājuma šuves rādiuss un leņķis, zemgriezums un metinājuma augstuma un platuma attiecība.

Lai īpašs metināšanas slēdzis vēja turbīnai radītu optimālu ražu, rotoram ir jābūt vērstam perpendikulāri vējam. Ikreiz, kad mainās vēja virziens, tiek noregulēts rotors un gondola. Ja gondola ilgāku laiku griežas vienā virzienā, kabelis, kas paņem strāvu no ģeneratora uz torni, var sagriezties. Pārnesumu ierobežošanas slēdži ar rotējošiem kodētājiem nosaka gondolas griešanos un vajadzības gadījumā var apturēt kustību jebkurā virzienā. Rotora lāpstiņu leņķis ietekmē pacēlumu, kas savukārt ietekmē arī enerģijas atdevi. Arī šajā gadījumā īpašais vēja turbīnas metināšanas slēdzis nodrošina precīzu griešanās leņķa regulēšanu. Izciļņa slēdžā ir apvienoti vairāki ātrās darbības slēdži. Slēdži signalizē par kritiskajām pozīcijām augstāka līmeņa vadības sistēmai slīpuma un leņķa regulēšanai.

Metināšanas automatizācija ir kļuvusi arvien svarīgāka vēja torņu ražošanā, jo tā var uzlabot efektivitāti, produktivitāti un kvalitāti, vienlaikus samazinot izmaksas un līdz minimumam samazinot ar manuālo metināšanu saistītos riskus.

Vēja torņi parasti sastāv no lielām, cauruļveida tērauda sekcijām, kuras ir jāsametina kopā, lai izveidotu galīgo struktūru. Šīm šuvēm jābūt precīzām un pietiekami izturīgām, lai tās izturētu ekstremālos apstākļus, kādiem ir pakļautas vēja turbīnas. Metināšanas automatizācija var palīdzēt nodrošināt šo metināšanas šuvju kvalitāti un konsekvenci, vienlaikus paātrinot ražošanas procesu.

Vēja torņu ražošanā ir izmantojamas dažāda veida metināšanas automatizācijas tehnoloģijas, piemēram, robotizētās metināšanas sistēmas, automatizētās metināšanas iekārtas, metināšanas manipulatori. Šīs sistēmas var veikt dažādus metināšanas uzdevumus, sākot no metināšanas šuvēm torņa ārpusē līdz iekšējo savienojumu metināšanai starp torņa sekcijām.

Metināšanai ir izšķiroša nozīme vēja torņu būvniecībā. Vēja torņi parasti ir izgatavoti no tērauda, ​​un speciāls vēja turbīnas metināšanas slēdzis tiek plaši izmantots, lai savienotu dažādas torņa sastāvdaļas. Torņa sekcijas parasti ir izgatavotas no velmētām tērauda plāksnēm, kuras tiek savienotas kopā, izmantojot dažādas metināšanas metodes, tostarp loka metināšanu un gāzes metināšanu. Dažos gadījumos var izmantot arī metināšanu, lai piestiprinātu kronšteinus vai citus komponentus pie torņa.

Metināšana ir svarīga vēja torņu konstrukcijā, jo tā palīdz nodrošināt torņa strukturālo integritāti. Tornim ir jāspēj izturēt lielu vēju un citu vides spriedzi, tāpēc metināšanai jābūt kvalitatīvai un jāatbilst stingriem standartiem. Īpašs vēja turbīnas metināšanas slēdzis ir svarīgs arī torņa ilgmūžības nodrošināšanai, jo tas palīdz novērst koroziju un citus bojājumus.

Metināšana ir būtiska vēja torņu konstrukcijas sastāvdaļa, un tai ir svarīga loma šo svarīgo konstrukciju drošības, izturības un uzticamības nodrošināšanā. Metināšanas rotatori un metināšanas pozicionieri ir divu veidu iekārtas, ko parasti izmanto metināšanā, lai palīdzētu manipulēt un novietot lielus vai smagus sagataves.

Metināšanas rotatorus izmanto, lai metināšanas laikā pagrieztu cilindriskus sagataves, piemēram, caurules vai tvertnes. Rotatori sastāv no diviem vai vairākiem motorizētiem rullīšiem, kas ir uzstādīti uz rāmja un kurus var pielāgot, lai tie atbilstu sagataves izmēram. Apstrādājamā detaļa tiek novietota uz veltņiem, kas metināšanas laikā to griež lēni un vienmērīgi, nodrošinot vienmērīgu un konsekventu metinājumu.

No otras puses, metināšanas pozicionētājus izmanto, lai novietotu sagataves optimālā metināšanas orientācijā. Tie sastāv no galda vai platformas, ko var noliekt vai pagriezt, lai metinātājs varētu piekļūt visām sagataves pusēm, nepārvietojoties ap to. Tas var būt īpaši noderīgi lielu vai smagu darba gabalu metināšanai, jo tas ļauj metinātājam strādāt efektīvāk un drošāk.

Gan metināšanas rotatori, gan metināšanas pozicionieri var palīdzēt uzlabot metināšanas kvalitāti un efektivitāti, nodrošinot labāku piekļuvi sagatavei un nodrošinot konsekventākas un vienmērīgākas metināšanas šuves. Tie ir īpaši noderīgi lielu vai sarežģītu konstrukciju, piemēram, spiedtvertņu vai vēja torņu, metināšanai un var palīdzēt samazināt laiku un darbu, kas nepieciešams šāda veida projektiem.

Uzņēmums Suzhou Full-v tika dibināts 2019. gadā un ir apkalpojis tūkstošiem lietotāju gan vietējā, gan starptautiskā mērogā, gūstot vienprātīgu lietotāju atzinību. Full-v 3D lāzera viedā metināšanas šuvju izsekošanas sistēma ir sasniegusi pilnīgu pārklājuma atbilstību starp galvenajiem robotu ražotājiem gan vietējā, gan starptautiskā mērogā, un tai ir vienkāršības, uzticamības un plaši izplatītas īpašības. Uzņēmums ir apņēmies nodrošināt atvērtu un pielāgotu optoelektronisko sensoru aprīkojumu un tehniskos pakalpojumus, vienmēr par prioritāti izvirzot produktu kvalitāti un lietotāju pieredzi. Ar nepārtrauktu amatnieka pilnveides garu mēs nodrošinām klientiem uzticamus un stabilus produktus.