Mūsdienu metālu ražošanā metināšana ir trešā lielākā nozare pēc montāžas un apstrādes. Metināšanas procesā bieži ir spēcīgs karstums, dūmi un loka gaisma, un darba vide ir ļoti skarba, kas darbiniekiem patērē daudz prasmju. Tomēr saskaņā ar statistikas datiem strādnieku faktiskā metināšanas efektivitāte ir ļoti zema. Tas nenozīmē, ka darbinieki nestrādā nopietni, bet gan to, ka darbs ir pārāk sarežģīts, kas neveicina darba attīstību. Tāpēc, lai uzlabotu metināšanas kvalitāti, palielinātu ražošanas efektivitāti un ietaupītu darbaspēku, darba kārtībā ir iekļauta metināšanas automatizācija.
Galvenais, lai panāktu metināšanas automatizāciju, ir izstrādāt jaudīgu metināšanas šuvju izsekošanas sistēmu. Metināšanas šuves izsekošanas funkcija ir automātiski noteikt un pielāgot metināšanas pistoles pozīciju metināšanas procesa laikā, lai nepārtraukti sekotu metināšanas virzienam. Attālums starp metināšanas pistoli un apstrādājamo priekšmetu paliek stabils, nodrošinot metināšanas kvalitāti, uzlabojot metināšanas panākumu līmeni un samazinot darba intensitāti. Tas var atrisināt metināšanas kvalitātes problēmas, ko izraisa termiskā deformācija un sagatavju nekonsekvence metināšanas laikā, kā arī atbrīvot metinātājus no skarbām vidēm, samazinot viņu fiziskās traumas.
Metināšanas šuvju izsekošanas sistēma galvenokārt sastāv no trim daļām: sensoriem, vadības sistēmām un izpildes komponentiem. Sensori ir tā vissvarīgākā sastāvdaļa. Mūsdienās lāzera redzes sensori ir tie, kas labi izmanto liela attāluma redzi. Lāzera redzes sensoriem ir augsta precizitāte un laba reproducējamība, un tos var izmantot ne tikai metinājuma šuvju izsekošanai, bet arī rievas formas, platuma un šķērsgriezuma noteikšanai, nodrošinot pamatu adaptīvai metināšanas parametru kontrolei.
Uzlabotas ražošanas tehnoloģijas attīstības tendence, apvienojumā ar pašu metināšanas prasmju īpašībām, turpmākās prasības metināšanas šuvju izsekošanas sistēmām ir šādas: augstas precizitātes izsekošanas process, uzticams pielietojums uz vietas, stabila funkcija, spēcīga prettraucējumu spēja, spēcīga pielāgošanās videi. , un ilgs nepārtrauktas darbības laiks, ko nevar aizstāt ar roku darbu. Nākotnes metināšanas šuvju izsekošanas sistēmu noteikšanas daļa galvenokārt balstīsies uz vizuālajiem sensoriem. Izsekošanas virziena un ātruma pielāgošana tiks panākta, kontrolējot motoru, un metināšanas šuves izsekošanas kontrolē tiks integrētas viedas mākslīgā intelekta metodes, piemēram, neskaidras darbības un neironu tīkli, lai uzlabotu nelineārās sistēmas vadības precizitāti un padarītu metināšanas ražošanas process viedāks.